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精密五金冲压模具连续模的成型设计-老师傅和您谈

精密五金冲压模具使用的连续模的生产效率比工程模高,其中非常重要的就是运用到了料带来传送半成品,其设计是将金属冲压件连结在料带上,通过等距离送料的方式。而将金属冲压件连结在料带上有很多方式,根据生产的冲压件的特征和冲压方法而定,锐硕五金22年经验老师傅和您谈一下具体的连续模料带的设计:

精密五金冲压模具

1,冲压件脱离料带,直接掉落式:在精密五金冲压模具末端将成品直接冲落下,冲压件与料带是分离的。这种冲压件直接冲落后,震研、清洗即是半成品。广泛运用于在电机端子、五金零件等产品上。

2,冲压件仍系于料带上:冲压件连结着料带一起离开模具,冲压件与料带是连结在一起的,精密五金冲压模具后方有收料机将料带连结的冲压件用治具收起。这类冲压件一般需作电镀、打线等的后制程处理,所以需连结在料带上作其他制程。主要运用在端子类的产品上。

精密五金冲压模具

3,冲压件系于料带上,但是可用手直接剥落:冲压件连结着料带一起离开模具,冲压件与料带是连结在一起的,与端子的差异在于可用手将冲压件与料带剥离。此种冲压件一样要做电镀等后制程处理,故需将冲压件连结于料带上,组装时仅需以手将冲压制品剥离料带或使用其他治具、简易模具等,与塑料件组立后剥离,即是半成品。运用在类似弹片类、接器外壳等冲压件产品上。

精密五金冲压模具



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